產品展示
盤到棒
盤到棒
01.退火
在此過程中，原材料(線材)組織珠光體轉變為穩定的球形碳化物，目的是降低其強度，擴大其延展性，從而提高冷鍛時的變形性。
02.預矯直 M/C
該設備允許材料始終沿著除垢器和拉絲模具的設定傳遞線移動，以進行矯直。CDM (Combined Drawing Machine，組合拉絲機)將原卷材經過除銹、拉絲、切割、拋光、拉直等綜合機器加工成棒狀產品的綜合工藝。
03.除氧化皮裝置
在此過程中，通過葉輪將彈丸注射到材料表面，以去除線材軋制過程中在金屬表面產生的高溫氧化水垢，以及材料保持過程中產生的鐵銹和附加雜質。CDM (Combined Drawing Machine)是一種綜合工藝，通過綜合除銹、拉絲、切割、拋光和拉直的綜合機器，將原卷型材料生產成棒狀產品。
04.拉拔定徑 M/C
該設備使用拉絲架，將電機的旋轉運動轉換成直線往復運動，并將線材通過模具繼續延伸細線材直至適當的測量。CDM (Combined Drawing Machine，組合拉絲機)將原卷材經過除銹、拉絲、切割、拋光、拉直等綜合機器加工成棒狀產品的綜合工藝。
05.矯直機 M/C
該設備允許材料始終沿著除垢器和拉絲模具的設定傳遞線移動，以進行矯直。CDM (Combined Drawing Machine，組合拉絲機)將原卷材經過除銹、拉絲、切割、拋光、拉直等綜合機器加工成棒狀產品的綜合工藝。
06.切割 M/C
在此過程中，使用剪切套將連續拉伸的材料切割成合適的長度。CDM (Combined Drawing Machine，組合拉絲機)將原卷材經過除銹、拉絲、切割、拋光、拉直等綜合機器加工成棒狀產品的綜合工藝。
07.拋光和矯直 M/C
在此過程中，使用圓盤或兩個輥來拋光產品表面并拉直產品，以在最終產品中產生適當的表面粗糙度和直線度。CDM (Combined Drawing Machine，組合拉絲機)將原卷材經過除銹、拉絲、切割、拋光、拉直等綜合機器加工成棒狀產品的綜合工藝。
08.輸送裝置
一種將CDM過程中生產的棒材分為合格和不合格，然后將其裝載以供運輸的設備。CDM (Combined Drawing Machine，組合拉絲機)將原卷材經過除銹、拉絲、切割、拋光、拉直等綜合機器加工成棒狀產品的綜合工藝。
09.盤到棒后期處理
ECT & UT 渦流測試儀
該設備用于檢測鐵和有色金屬半成品生產過程中材料表面產生的缺陷。
cgm /C (無心磨削)
這種拋光工藝比CD條具有更好的測量效果，有助于產生出色的表面光潔度。
QT 調質線處理
在此過程中，通過感應加熱式Q/T線使產品具有均勻的力學性能和結構，從而生產出具有高質量直線度的Q/T棒，從而使用戶省去了校正過程。
離線4輥機
在此過程中，進行離線直線度校正，以生產超精密矯直棒，其直線度是現有CD棒的兩倍。
10.檢查
在這個過程中，對成品進行檢驗，以評估產品是否符合要求的規格。
11.包裝
在此過程中，為防止產品損壞，在發貨前按要求規格和標準包裝方法進行包裝，由單位進行捆扎。
12.裝運
生產范圍
4mm ~ 42mm
用于汽車、機械產品、辦公機器的軸(打印機，多功能復印機，墨盒)和電子產品零件材料(LCD/LED, PEM螺母等)
規格：
在線咨詢
021-67601101